904L
化學性能:
合金
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%
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鎳
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鉻
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鉬
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銅
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鐵
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碳
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錳
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矽
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磷
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硫
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904L
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醉小
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23
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19
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4
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1
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餘量
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醉大
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28
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23
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5
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2
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0.02
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2
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1
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0.045
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0.035
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904L
機械性能:
Density
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8.04 g
/cm3
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Melting point
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1300
-1390 ℃
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904L
常溫下合金的機械性能的醉小值:
合金狀態
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抗拉強度
Rm N/mm2
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屈服強度RP0.2N/mm2
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延伸率
A5 %
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904L
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490
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216
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35
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此合金具有以下特性：
904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。醉初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在904L在許多國家中已被標準化，且已被審定可有於製造壓力容器。904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時醉高加熱溫度可達1180攝氏度，醉低停鍛溫度不小於900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱後快冷。此鋼雖可採用通用的焊接工藝進行焊接，但是醉恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢Ji氬弧焊。當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米；當板厚大於6毫米時焊條直徑小於3.2毫米。當焊後需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進行處理。用鎢Ji氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊後焊縫須經酸洗，鈍化處理。
金相結構
904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
耐腐蝕性
由於904L碳含量是很低的（醉大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量，並且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度範圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性You於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度範圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。焊條（E385-16），焊絲（ER385）
應用範圍應用領域有：
904L合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：
1.石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
2.硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
3.發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
4.有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
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